O Porto

         Construído na confluência do Estreito dos Coqueiros com o Rio dos Cachorros, na baía de São Marcos, o Porto da Alumar tem capacidade para atracação de navios de até 60 mil toneladas. O complexo portuário é formado pelo cais, equipamentos de carga e descarga, pátios, tanques, silos e galpões para armazenagem. 
         Com a Expansão da Refinaria, a estrutura do Porto da Alumar foi ampliada recebendo um segundo descarregador de navios. O equipamento proporcionará maior rotatividade das embarcações e redução na taxa de ocupação do complexo portuário. “Buscamos a melhoria contínua na qualidade do sistema produtivo, diminuição dos custos, redução do tempo de produção e melhorias das condições de saúde, segurança e meio ambiente”, afirma Nilson Ferraz, diretor do Consórcio de Alumínio do Maranhão.
          A movimentação de carga será duplicada e o tempo de permanência do navio no píer reduzido. Atualmente o Porto da Alumar movimenta 4,9 milhões de toneladas de material, entre bauxita, carvão, soda caustica, coque, piche e alumina. O novo equipamento, com as melhorias implementadas na área do Porto, aumentará a capacidade anual para 13 milhões de toneladas.
 

A Refinaria

         Na Refinaria ocorre a produção de alumina. A principal matéria-prima do composto químico é a bauxita. O minério é transportado por navio, do Pará, até o Porto da Alumar, chegando à Refinaria em seu estado natural.
          A partir daí, a bauxita passa por diversas reações químicas. Primeiro, ela é moída e acrescida de uma solução de soda cáustica, que a transforma em pasta. Aquecida sob pressão e recebendo novas quantidades de soda cáustica, essa massa se dissolve e forma uma solução que passa por processos de sedimentação e filtragem. Nesta etapa são eliminadas todas as impurezas e a solução restante fica pronta para que dela seja extraída a alumina.
          Em equipamentos chamados precipitadores, a alumina contida na solução é precipitada pelo processo de "cristalização por semente". O material resultante precisa ser lavado e seco por aquecimento. Assim é obtido o primeiro estágio da produção de alumínio: a alumina, que se apresenta sob a forma de pó branco e refinado, semelhante ao açúcar.

          Nesta fase de refino o processo químico denominado Bayer é o mais utilizado. Nele a bauxita é dissolvida em soda cáustica e, posteriormente, filtrada para separar todo o material sólido, concentrando-se o filtrado para a cristalização da alumina. Estes cristais são secos e calcinados a fim de eliminar a água.  
          Com a expansão da Refinaria sua produção saltará dos atuais 1,5 milhão para 3,5 milhões de ton/ ano de alumina.
 

Redução

          A Redução é a parte final da cadeia produtiva da Alumar. Ela é composta pelas áreas de Eletrodos, Salas de Cubas, Sistema de Transporte de Alumina e Banho, Sistema de Tratamento de Gases e Lingotamento.
          A alumina produzida na Refinaria é dissolvida num banho eletrolítico fundido a 950ºC dentro das cubas eletrolíticas, sendo reduzida (daí o nome de Redução) para alumínio. O metal retirado das cubas é transportado para ser resfriado em moldes e refrigerado a água no Lingotamento. 
           A área da Redução produz anualmente cerca de 450 mil toneladas de alumínio, que são comercializadas no Brasil e no exterior.
 
Sobre a Alumar

O Consórcio de Alumínio do Maranhão, Alumar, é um dos maiores complexos de produção de alumínio primário e alumina do mundo. Inaugurado em Julho de 1984, é formado pelas empresas Alcoa, Alcan e BHP Billiton, desempenhando um papel importante no Maranhão.
A Alumar estrutura o seu modelo de negócios apoiada no conceito de sustentabilidade, incorporando no seu dia a dia critérios que asseguram o sucesso econômico, a excelência ambiental e responsabilidade social.  Um dos pilares desse modelo é o Sistema de Gestão da Alcoa (ABS) que busca a melhoria contínua na qualidade do sistema produtivo, diminuir custos, reduzir o tempo de produção e melhorar as condições de saúde, segurança e meio ambiente no local de trabalho. Para o ABS, as pessoas estão em primeiro lugar.
O Consórcio tem 90% de funcionários maranhenses e centenas de fornecedores locais. Graças às iniciativas no campo da responsabilidade social, a Prefeitura Municipal de São Luís conferiu à Alumar, em 2005, o primeiro selo e troféu “Empresa Amiga da Cidade”.
O sistema de gerenciamento de meio ambiente da Alumar é certificado pelas Normas ISO14001, há sete anos.  É por seu excelente desempenho na área ambiental que a Alumar vem recebendo reconhecimentos nacionais e internacionais.